自動減壓蒸餾測定儀和常壓蒸餾測定儀的核心區(qū)別在于蒸餾體系的壓力環(huán)境,由此延伸出適用場景、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作流程及測定結(jié)果的一系列差異,具體如下:
蒸餾壓力與適用樣品不同常壓蒸餾測定儀是在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓環(huán)境下進(jìn)行蒸餾操作,適用于沸點較低、在常壓下加熱不易分解、氧化或聚合的石油產(chǎn)品,比如汽油、煤油等輕質(zhì)油品。這類樣品在常壓下蒸餾時,溫度不會過高,能保證組分分離的準(zhǔn)確性。自動減壓蒸餾測定儀則是通過真空泵等裝置將蒸餾體系內(nèi)的壓力降至大氣壓以下,核心作用是降低樣品的沸點。它主要針對重油、潤滑油等高沸點石油產(chǎn)品,這類樣品在常壓下蒸餾需要高溫度,不僅能耗大,還容易導(dǎo)致樣品熱裂解、結(jié)焦,而減壓環(huán)境可有效避免這些問題,實現(xiàn)組分的精準(zhǔn)分離。
設(shè)備結(jié)構(gòu)與自動化配置差異常壓蒸餾測定儀的結(jié)構(gòu)相對簡潔,通常包含蒸餾燒瓶、冷凝管、接收裝置、加熱單元和溫度測量部件,部分自動型號會配備餾分自動收集和溫度自動記錄功能,但無需額外的減壓控制系統(tǒng)。自動減壓蒸餾測定儀在常壓儀器的基礎(chǔ)上,增加了真空系統(tǒng)(真空泵、真空緩沖罐)、壓力監(jiān)測與控制系統(tǒng),能實時精準(zhǔn)調(diào)節(jié)并穩(wěn)定蒸餾體系內(nèi)的壓力;同時,其自動化模塊更復(fù)雜,可聯(lián)動控制壓力、溫度、餾分收集的協(xié)同工作,還會配備壓力補償計算功能,確保測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
操作流程與控制重點不同常壓蒸餾的操作流程較為簡單,只需設(shè)定加熱速率,監(jiān)控餾出溫度和餾分體積即可,無需關(guān)注壓力變化,對環(huán)境氣壓的要求較低,常規(guī)實驗室條件即可滿足。自動減壓蒸餾的操作需先對體系進(jìn)行抽真空,將壓力穩(wěn)定在設(shè)定值后再啟動加熱,過程中要持續(xù)監(jiān)測壓力波動,一旦壓力變化需及時調(diào)整真空泵功率;此外,由于減壓下的沸點與常壓沸點存在換算關(guān)系,數(shù)據(jù)處理時還需進(jìn)行壓力校正,操作復(fù)雜度更高。
測定結(jié)果與應(yīng)用場景不同常壓蒸餾的結(jié)果直接反映樣品在常壓下的餾程范圍,是輕質(zhì)油品餾分組成、揮發(fā)性等指標(biāo)的核心檢測依據(jù),數(shù)據(jù)可直接用于產(chǎn)品質(zhì)量評定。自動減壓蒸餾的結(jié)果需通過壓力換算得到等效常壓沸點,主要用于評定重質(zhì)油品的餾分分布,指導(dǎo)重油深加工工藝的參數(shù)設(shè)定,其數(shù)據(jù)也是重質(zhì)石油產(chǎn)品質(zhì)量控制和生產(chǎn)工藝優(yōu)化的重要參考。